磨床的操作规范
Release time:
2020-09-18 12:03
磨床操作人员需熟悉机器的性能和结构，并遵守安全要求。必须按说明书要求熟悉润滑部位、润滑方法和润滑油的种类和牌号。三。开始工作前，按照规定4穿戴防护用品。开始工作前，需检查以下部件。
首先磨床油池中的油盆需达到规定的油位高度。调整皮带松紧度。 防护罩、砂轮夹持牢固，位置正确，防尘毡垫附着良好。 检查电气系统安全灯、电线、地线是否完好无短路，周围环境需清洁。 按国外活塞杯磨床规格，按顺序加注润滑油。
检查电机电源是否正常，关闭电机电源3min，检查电机运行是否正常。装夹砂轮前，需防止砂轮受潮，并对砂轮进行静平衡试验。砂轮不允许有裂纹。 夹紧砂轮时，需在砂轮与压板之间放置0.5-1.0mm的纸垫，并用专用扳手均匀拧紧。不允许增加个砂轮。加载后，砂轮需空载运转5分钟。
操作者需避开正面，确认砂轮运转正常后方可使用砂轮，在工作前，检查机械、吸尘装置、工卡量具等，必须完好。2各部手动检查完毕后，开动空车，检查磨头的纵向往复运动，确认正常后方可工作。根据产件的磨削长度，手动调整倒铁位置并紧固。
在机床工作时，液压系统压力不需超过规定值范围。油温不得超过50℃。当油缸内有空气时，磨头需以最大行程来回移动几次排出。5机床纵向运动无自动和手动联锁机构。当使用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
经常检查工装夹具与产件的紧固情况，砂轮的平衡紧固情况，如砂轮钝，需及时修整。修整砂轮时，金刚石刀需固定在专用支架上。操作过程中严禁撞击，戴防护眼镜。
砂轮未与产件分离时，不允许停止。9更换砂轮时，需遵守《砂轮机通用安全规程》。磨床磨削时不允许接触产件或通过运动部件转移物体。需停止机器进行调整、维修、润滑和擦拭。
磨床活塞杆的夹紧必须符合规定。对于因故中断的活塞杆，必须确认工作磨床正常。6加工活塞杆时，必须事先清除油污、黑土和灰尘。需根据产件材质合理选择砂轮。7装夹测量产件时，必须将砂轮从产件中取出并停止。砂轮停止工作时不要离开。
在磨床砂轮工作时，严禁操作人员离开砂轮机。如因停电或其他原因需要离开时，需在离开产件后停止砂轮。磨床工作时，注意各传动部件的状态，如油温、油压是否正常；冷却液是否平稳、准确地浇在产件上
禁止在磨床工作台和油漆表面放置金属物品。禁止在床身上敲击、拆卸、矫直产件。12磨床发生
磨床,陶瓷密封件磨床
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