车间老师傅告诉你磨床工艺
Release time:
2020-09-15 12:04
一、影响磨床加工外部粗糙度的因素及其改善措施
与磨床磨削砂轮有关的因素主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削外部的刻痕越细，外部粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使外部粗糙度值增大，同时还易产生波纹。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。
砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件外部受到强烈的摩擦和挤压，增加了塑性变形，外部粗糙度值增大，同时还容易引起伤；砂轮太软，磨粒易脱落，磨削作用减弱，也会增大外部粗糙度值，所以要选合适的砂轮硬度。砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。
二、磨床砂轮的修整技巧修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。在这一过程中，需往除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒，使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外，形成锐利的切削刃。修锐也必须从砂轮外部的气孔中，往除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨削力增大，将会引起振动和造成零件外部伤。没有适当的修锐，即使是最好的砂轮也不可能获得加工零件的高质量和尺寸一致性。
三、磨床精细度对工件的加工精细度的影响磨床的几何精细度、刚度、热变形、运动稳定性和抗振性等，将对工件的加工精细度直接产生影响。 磨床的几何精细度是指不承受负荷的情况下，各部件的运动精细度和相互位置精细度。把机床制造得绝对精确是不可能的，总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来，而影响其工件的加工精细度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等，抓住这些特点就可以了。
磨床,平面磨床
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