一、核心定义与分类圆台磨床是平面磨床的重要分支，以圆形电磁工作台为核心，通过砂轮与工件的相对运动实现高精度平面磨削。根据磨头轴线方向，可分为两大类：立轴圆台磨床结构：立式磨头，砂轮端面磨削工件表面。特点：加工效率高，适用于粗磨和半精磨，如冶金锯片、大型零部件的快速成型。典型参数：工作台直径400-3500mm，主轴转速750rpm，磨削效率可达普通磨床的2-3倍。卧轴圆台磨床结构：卧式磨头，砂轮周边磨削工件表面。特点：加工精度高，表面粗糙度可达Ra0.32μm，适用于精密零件如阀片、锯片、铣刀的最终加工。典型参数：工作台直径800mm，主轴转速1450rpm，垂直进给量最小0.0025mm。二、核心结构与工作原理关键部件圆台工作台：采用液压驱动或变频调速电机，实现360°连续旋转，定位精度±0.005mm。砂轮架：配备高性能电机，支持砂轮快速更换，适应不同材质工件（如金属、陶瓷、复合材料）
2025-12-04 16:11
卧轴圆台磨床是一种高精度、高效率的平面磨削设备，其砂轮主轴水平放置，工作台为圆形并做旋转运动，特别适合对扁平类零件进行大批量、高精度的磨削加工。以下是对卧轴圆台磨床的详细介绍：一、结构特点主轴：磨床的核心部件，带动砂轮旋转，提供磨削力。主轴前后采用多组C级滚动轴承支撑，接触钢性好、旋转精度高。部分高端型号还备有高精度动静压磨头供选择。工作台：支撑工件的平台，通过控制工作台的运动实现对工件的加工。工作台为圆形电磁吸盘，可连续旋转，部分型号支持±3°工作台面调节和中凹/凸面磨削能力。工作台切入变速灵活，采用液压棘轮机构，可实现机动进给和手动进给。砂轮：磨削工具，具有不同的形状和粒度，用于不同材料工件的磨削加工。控制系统：对磨床的各个部件进行监控和控制，保证磨削加工的精度和稳定性。控制系统可控制磨头的前后、左右、上下、旋转等运动轨迹，使运动精度更高。二、性能参数承载能力：一般可承载工件重量在50
2025-11-24 15:54
锯片磨床是一种用于对锯片进行磨削和修整的专用设备，其核心功能是通过高精度磨削恢复或优化锯片的切削性能，延长使用寿命并提升加工质量。一、设备类型：按自动化程度与方式划分手动式锯片磨床特点：依赖人工操作完成锯片安装、角度调整及磨削过程，适合小批量生产或维修场景。局限：效率低，对操作人员技能要求高，磨削精度受人为因素影响较大。半自动式锯片磨床特点：部分工序（如锯片夹紧、砂轮进给）实现机械化，但需人工干预换齿或角度调整。适用场景：中等规模加工厂，兼顾成本与效率需求。全自动式锯片磨床特点：集成上下料机械装置、厚度检测系统及翻面机构，实现全流程自动化。例如，某些设备通过凸轮摆杆机构控制砂轮升降与偏摆，配合进给爪完成锯齿间歇推动，显著提升生产效率。优势：减少人工干预，磨削一致性高，适合大规模连续生产。CNC控制锯片磨床特点：采用数控系统（如2轴CNC）精确控制磨削轨迹，支持数据输入与自动编程。例如，日本
2025-11-04 13:51
卧轴圆台磨床是一种采用水平布置主轴（卧轴）与圆形旋转工作台（圆台）的平面磨床，专为扁平零件的高精度、自动化磨削设计。其结构特点包括：主轴系统：采用多组C级滚动轴承支撑，配备装入式或对装式电机直接驱动，确保高刚性、低振动及旋转精度。部分型号可选配高精度动静压磨头，进一步提升加工稳定性。工作台：圆形电磁吸盘设计，支持永磁与电磁双模式，部分型号可替换为真空吸盘以适配非磁性材料。工作台面可调整±3°，实现中凹/凸面磨削，满足内外锥面加工需求。进给系统：液压棘轮机构实现机动与手动进给，操作灵活；工作台环形导轨采用节流静压润滑，吸震性强，运行平稳。分体式布局：根据工作台直径分为拖板纵移型（Φ400-Φ1000）和双立柱横梁型（Φ1250-Φ2300），承载能力达500-600kg，适应不同规模工件加工。二、技术参数与性能指标以M7380型号为例，关键参数如下：工作台直径：Φ800mm磨削范围：径×高=
2025-10-27 14:05
诸暨丹吉诺机电科技有限公司是一家集数控高刚性旋转台磨床的设计研发、加工制造、售前及售后服务为一体的精密装备制造型企业，公司主营卧轴圆台磨床，圆台磨床，锯片磨床，平面磨床等各类规格磨床。公司创始团队及核心骨干员工具有丰富的卧轴圆台磨床，圆台磨床，锯片磨床，平面磨床等磨床自动化从业经验。
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