圆台磨床的精度分析
Release time:
2023-01-09 13:59
机械加工设备中的圆台磨床设备，按磨头主轴布局分立轴与卧轴两类，按工作台分有 圆台与矩台。 现有技术中的立轴圆台磨床，有的只是磨削平面的，有的只是磨削内圆或外圆 的，且多数立轴圆台磨床只有一只磨头，因此功能单一，不能适应装备制造业发展的需要。有一种立轴圆台磨床，虽然安装有二只立式磨头，增加了磨削功能。但是，这种机床只有立 式磨头，没有卧式磨头，磨削形式单一 ;或者是立式磨头不能回转角度，即使可回转角度，磨 削锥度时也只能作切向磨削，其精度低，粗糙度差。
圆台磨床已广泛应用于轴承、内燃机液压件等行业。随着我国轴承、内燃机、液压件等行业对设备改造、技术和产品升级的强烈要求，对加工和精密度提出了更高的要求。为了满足这一要求，我们对影响因素进行了分析和研究，从而找到一种有效的、科学的解决方法。
由于磨床用砂轮端面磨削工件，单位时间内砂轮参与加工面积大，采用直通式或盘式进给方式，砂轮长时间处于磨削状态。如果进行大切削量磨削，砂轮主轴前端发热严重，主轴轴承发热，导致砂轮主轴轴向热变形，影响加工精度。
改变主轴承的润滑条件，可采用低粘度锂基润滑脂或油雾润滑;用砂轮主轴和砂轮法兰一体化的高刚性结构;主轴可选用陶瓷轴承或静压轴承、动静压轴承，以降低轴承发热量。
未来圆台磨床的根本发展在于设计;
圆台磨床是数控刀柄磨床中发展起来的一种机床。它除了具有传统的平面磨削功能外，还可以基于圆台磨床的床身、拖板、台面、磨头开发成外圆、曲面、刀具、无心等磨床。在完成圆台磨床规格系列的完善后，我国应跳出平面磨削的传统思维，转向曲线或轮廓等非平面磨削的思维进行进一步发展，形成具有自己特色的技术和产品。
模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的趋势，还是市场竞争的要求;无论是降低成本的需要，还是提高产品质量的需要，都要求我们在未来的产品开发设计中做好模块化设计。
世界机床工业的发展从根本上说是设计的发展。
圆台磨床
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诸暨丹吉诺机电科技有限公司是一家集数控高刚性旋转台磨床的设计研发、加工制造、售前及售后服务为一体的精密装备制造型企业，公司主营卧轴圆台磨床，圆台磨床，锯片磨床，平面磨床等各类规格磨床。公司创始团队及核心骨干员工具有丰富的卧轴圆台磨床，圆台磨床，锯片磨床，平面磨床等磨床自动化从业经验。
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