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数控平面磨床故障维修需要遵循那些原则？

Release time:

2021-06-15 14:17

数控平面磨床的控制先进，技术复杂，故障后诊断比较困难。为了以更少的努力解决问题，下面介绍一些数控平面磨床故障维修原则。

(1)先外部后内部

数控平面磨床是机械、液压、电气一体的平面磨床，故其故障的发生须综合反映机械、液压、电气三个方面。数控平面磨床的故障维修需要维修人员掌握先外后内部的原则。

也就是说，发生故障，维修人员应先采用望、闻、听、问、摸等方法，根据外向内叶进行检查。例如，在数字控制平面磨床上，外部移动开关、按钮开关、液压气动部件和印刷电路板插头座、边缘连接器与外部或相互传闻的连接部分、电动机柜插座或终端摊位等机电设备之间的连接部分是由于接触不良而导致信号传递失败的重要因素。另外，在工业环境中，温度、湿度的变化、油或灰尘对组件和电路板的污染、机械振动等都会严重影响信号传输通道上的连接器。修理过程中随意开封、拆卸、不当拆卸往往会扩大故障，使平面磨床大伤元气，丧失精度，降低性能。

(2) 先机械后电

予数控平面磨床是自动化程度高、技术复杂的机械加工设备。一般来说，机器故障很容易注意到，但数控系统更难诊断出疲惫。首先检查机器部分是否正常，行程开关是否灵活，气动、液压是否都正常等。从维修实践可以看出，数控平面磨床的故障大部分是机械运动失败引起的。因此，在故障维修时，如果先注意解决机械故障，往往能事半功倍。

(3) 先静后动

维修人员本身要做到先静后动，不能盲目，要先询问操作员出故障的过程和情况，阅读说明书、图案资料后，才能手动找到故障并处理。其次，对有故障的平面磨床也可以根据选定后运动的原则，先观察表面研磨机断电的停止状态，通过追溯试验、分析确认为非恶性循环性故障，或者确认为非破坏性故障后，才能向平面研磨机供电。在运行条件下，要进行动态观察、检查和测试，找出故障，然后对恶性的破坏性故障，须先排除危险后，方可通电，在运行工况下进行动态诊断。

平面磨床

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