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圆台磨床的精度分析

Release time:

2020-09-30 12:03

圆台磨床目前已经在轴承以及内燃机液压件等行业广泛的使用。但是通常机床本身为了提高加工效率就会在结构和性能上不能保证加工的高精度，就会和高精度平面磨床的加工精度有较大的差距。但是随着我国轴承、内燃机以及液压件等行业的设备改造以及技术、产品更新换代，对圆台磨床的加工精度和提出了更高的要求。为了达到这样的要求,我们对影响工件加工精度的因素已经进行了分析和研究，同时得到了一种有效的科学的解决方法。

通常由于磨床采用的是砂轮的端面对工件进行磨削，但是由于单位时间内砂轮参与加工面积大，而采用贯穿式或者圆盘式送料方式就会使得砂轮长时间处于一种磨削加工的状态，如果要进行大切削量的磨削的话，就会使得砂轮主轴前端出现严重的发热现象，而且主轴轴承也会发热，这些原因都会导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形，同时也会影响加工精度。

要改变主轴承的润滑条件的话，可以采用低粘度的锂基润滑脂或者是油雾润滑，也要采用砂轮主轴以及砂轮法兰盘一体式的高刚度结构。主轴轴承也可以采用陶瓷轴承或者静压轴承以及动静压轴承来以减少轴承的发热量。

圆台磨床影响加工精度的因素有很多，所以在机床结构上可以采取一些措施，但是由于磨床是调整性较强的一类磨床，所以在实际操纵以及使用过程中也可以使用调整的方法提高加工精度。

使用圆台平面磨床时首先要熟悉平面磨床的操作，还要了解平面磨床的性能。其次，开机前必须要带好防护眼镜同时穿好工作服，扣好衣、袖，然后将长发盘入工作帽内，注意不能系围巾、戴手套操作磨床。同时在操作前，要将工具、量具以及将工件摆放整齐，同时要清除任何妨碍设备运行以及作业活动的杂物。尤其是在作业前，要检查传动部分安全护罩是否完整、固定，如果发现圆台磨床的异常应该及时的处理。

磨床,卧轴圆台磨床,圆台磨床

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